高壓反應(yīng)釜使用過(guò)程中要注意哪些細(xì)節(jié)
來(lái)源:上海秋佐 | 發(fā)布時(shí)間:2024-10-10 |
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高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置。
首先,先檢查高壓釜是否清潔待用并加以確認(rèn),更換或填寫設(shè)備使用標(biāo)牌。
檢查配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。檢查蒸汽閥門是否內(nèi)漏現(xiàn)象,若有內(nèi)漏及時(shí)更換閥門。檢查夾套狀態(tài),若夾套有循環(huán)水或鹽水,按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序加以確認(rèn),循環(huán)水直接排放,鹽水通知冰機(jī)壓回鹽水箱。
打開釜上進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門,關(guān)閉排空,蒸餾接收閥,打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進(jìn)汽閥,給反應(yīng)釜升溫。
將釜溫升至100——120℃,保持2小時(shí),至釜體及配套管路干燥。若反應(yīng)釜用水回流處理過(guò),則保持4——5小時(shí),確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
關(guān)閉高壓釜進(jìn)氣閥以及進(jìn)料閥、釜下口閥通過(guò)管路向釜中通入氮?dú)饧右员Wo(hù)、降溫。目的是防止空氣中水汽進(jìn)入。
待釜溫降至T≤100℃,關(guān)閉回汽閥,緩慢打開反應(yīng)釜循環(huán)水,降至常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過(guò)程中,生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。關(guān)閉高壓反應(yīng)釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮?dú)忾y待用。