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　　不升降高壓反應(yīng)釜的正確用法主要包括以下步驟和注意事項(xiàng)：
　　一、使用前準(zhǔn)備
　　檢查設(shè)備：
　　確認(rèn)反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。
　　檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理。
　　檢查各閥門(mén)（上方排氣閥、釜上排氣閥、進(jìn)氣閥、釜下出料口閥門(mén)等）是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。
　　檢查設(shè)備有無(wú)損壞，確保密封環(huán)、釜體和釜蓋等部件完好無(wú)損。
　　安裝與密封：
　　釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果。
　　擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。
　　擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩范圍（如40——120NM），以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損。
　　密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈。
　　安全與接地：
　　高壓反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
　　若裝備多臺(tái)高壓釜，應(yīng)分開(kāi)放置，并用安全的防爆墻隔開(kāi)。
　　每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口。
　　高壓釜應(yīng)有可靠的接地。
　　二、投料與置換
　　投料：
　　按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。
　　加入液體物料后，先開(kāi)啟攪拌，再投入固體物料。若固體料有大塊，應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。
　　氮?dú)庵脫Q：
　　加入液體物料時(shí)，先開(kāi)啟氮?dú)?，使釜?nèi)充滿氮?dú)?，再關(guān)閉氮?dú)猓_(kāi)啟真空抽料。
　　抽料結(jié)束后，開(kāi)啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無(wú)真空。
　　根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q。置換時(shí)先開(kāi)啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開(kāi)啟氮?dú)獬渲粮獌?nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。
　　連接氧含量測(cè)定儀，測(cè)定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮?dú)庵脫Q，直至氧氣含量達(dá)到工藝要求。
　　三、反應(yīng)過(guò)程
　　加入催化劑：
　　打開(kāi)加料口，微開(kāi)氮?dú)猓ㄋ俣纫赃B接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。
　　關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。
　　通入氫氣：
　　根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。

　　使用過(guò)程中及時(shí)巡回檢查反應(yīng)釜的運(yùn)行情況。
　　根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。

　　密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)（壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距）的變化，尤其是壓力的變化。

　　四、反應(yīng)結(jié)束后處理
　　冷卻與降壓：
　　反應(yīng)結(jié)束后，先設(shè)定溫度至室溫，進(jìn)行自然降溫或通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷。
　　打開(kāi)反應(yīng)釜上方的排氣閥，緩慢降壓，使壓力表降為0。
　　卸壓與放料：
　　關(guān)閉排氣閥，由底閥放料口放出物料。
　　用適當(dāng)溶劑清洗出殘余，并清除釜體、釜蓋上的殘留物。
　　清洗與保養(yǎng)：
　　每次操作完畢后，應(yīng)嚴(yán)格清洗反應(yīng)釜，包括攪拌器。
　　保持高壓釜上所有密封面的干燥和清潔，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
　　檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對(duì)齊，適當(dāng)調(diào)整后，緩慢將釜體與釜蓋合上，卡套卡緊但不要旋螺栓。
　　將反應(yīng)釜調(diào)整到反應(yīng)前的狀態(tài)，檢查各閥門(mén)是否關(guān)緊。
　　五、注意事項(xiàng)
　　嚴(yán)格按規(guī)定操作：嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜，不得單獨(dú)操作，實(shí)驗(yàn)時(shí)需二人以上。
　　通風(fēng)與換氣：釜工作過(guò)程中，打開(kāi)換氣扇，保證通風(fēng)良好。
　　禁止敲擊與扭動(dòng)：釜內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。
　　觀察壓力表：操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。
　　及時(shí)停止實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)過(guò)程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)。
　　使用前檢查：使用前檢查加熱棒松緊，檢查截門(mén)是否活動(dòng)，還需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意。
　　長(zhǎng)期存放處理：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)期不用時(shí)，放出導(dǎo)熱油。再次使用時(shí)，加入導(dǎo)熱油，新舊導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混用。
　　通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng)，可以確保不升降高壓反應(yīng)釜的正確使用，從而保障實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的順利進(jìn)行以及操作人員的安全。